冷凍または電子レンジで使用するための紙製ボウルの材質の要件は何ですか?

紙ボウル 現代のケータリング、テイクアウト、インスタント食品の用途で広く使用されています。消費者の習慣の変化に伴い、冷凍保存と電子レンジ加熱が紙ボウルの重要な使用シナリオになっています。温度や使用環境が異なると、紙ボウルの素材に厳しい要求が課せられ、製品の性能、食品の安全性、ユーザーエクスペリエンスに影響を与えます。

1. 低温耐性の要件

紙製のボウルは、冷凍環境でもひび割れ、変形、漏れがなく、構造の完全性を維持する必要があります。紙素材自体は低温では脆くなる傾向があるため、原材料の選択とコーティングの設計が重要になります。

高密度板紙または多層複合板紙は、低温靭性を向上させ、凍結時の亀裂を防ぐことができます。コーティング材料は耐低温性を示さなければなりません。たとえば、PE および PLA コーティングは、-20°C ～ -30°C の凍結条件下でも柔軟性と液体不透過性を維持する必要があります。コーティングの厚さと均一性は低温耐性に直接影響を与えるため、製造プロセスの厳密な制御が必要です。

2. 高温耐性の要件

電子レンジ加熱は、現代のケータリングや家庭環境で紙ボウルを使用するための重要な方法です。電子レンジの使用では、紙製のボウルの素材に高温耐性の要件が課せられ、加熱中に有害物質の放出、変形、漏れがないことが求められます。 PE コーティングはマイクロ波加熱中に局所的に軟化する場合がありますが、全体的な構造は安定しています。 PLA コーティングの耐熱温度範囲はわずかに低くなりますが、複合コーティングまたは厚さの​​最適化により、ほとんどのマイクロ波加熱要件を満たすことができます。紙ボウルのリムとシールの設計は、均一なマイクロ波加熱を確保しながら、高温の液体の漏れを防止する必要があります。

3. コーティング材料の要件

冷凍と電子レンジの使用は、コーティング材料の選択に大きな影響を与えます。塗料には耐熱性、耐水性、耐油性が要求されます。
PEコーティングは耐水性・耐油性に優れているため、短期間の電子レンジ加熱や冷凍保存に適しています。 PLA コーティングは生分解性で環境に優しいですが、高温耐性が PE に比べて若干劣るため、製造時の厚みや成形プロセスの最適化が必要です。水性コーティングは配合を変更することで冷凍や電子レンジ用途にも使用できますが、加熱温度と時間を制御する必要があります。

4. 構造設計要件

紙製のボウルには、冷凍環境や電子レンジ環境に対する高い構造設計基準が必要です。ボウルの壁の厚さは均一でなければならず、底部のデザインは耐荷重能力を高める必要があります。マイクロ波加熱中は、局所的な変形を避けるために、ボウルの底部と壁の熱膨張係数が一致している必要があります。冷凍保管中は、長時間の低温暴露による損傷を防ぐために、紙ボウルをしっかりと積み重ねる必要があります。

5. 食品の安全性と物質移動の管理

紙製のボウルは、コーティングや板紙から食品への化学物質の移行を防ぐために、冷凍中や電子レンジ使用中に食品の安全性を維持する必要があります。 PE および PLA コーティングは通常、FDA や EU 10/2011 などの国際的な食品接触基準に準拠しています。
マイクロ波加熱は局所的な高温を引き起こす可能性があり、コーティング材料の移行を促進する可能性があります。食品の安全性を確保するには、高温耐性、コーティングの均一性、無毒の配合が鍵となります。低温では移行のリスクは比較的低くなりますが、材料は依然として食品との長期接触要件を満たさなければなりません。

6. 性能試験と基準

紙製のボウルは、冷凍と電子レンジの性能について厳格なテストを受けています。低温試験では通常、-20°C ～ -30°C で冷凍保存した後の構造の完全性をチェックします。マイクロ波試験には、さまざまな出力レベルで加熱したときの漏れ抵抗、変形、強度の試験が含まれます。
ISO、GB、ASTM などの関連規格は、紙ボウルの低温靱性、高温耐性、コーティングの安定性、食品の安全性を評価しています。企業は標準化されたテストを使用して、さまざまな環境における紙ボウルの信頼できる性能を保証できます。