紙箱の生産プロセスが食品の安全性と衛生基準を満たすことを保証する方法

フードペーパーボックスの生産プロセスが厳格な食品の安全性と衛生基準を満たすことを保証することが、業界の企業にとって最も基本的で重要な要件です。これは、規制を満たすことだけではありません。また、消費者の健康を保護することでもあります。原材料の調達から工場を離れる最終製品まで、すべてのステップを厳密に監視し、専門的に制御する必要があります。

原材料：ソースでの安全性の制御
の安全 フードペーパーボックス 原材料の選択から始まります。板紙、インク、コーティングはカートンの3つのコアコンポーネントであり、その食品グレード認証は生産コンプライアンスの基本です。
板紙の選択：認定された食品グレードのバージンウッドパルプ板紙を使用します。この板紙には、リサイクルされたパルプが含まれておらず、化学物質または不純物による潜在的な汚染が排除されます。一般的な認証基準には、米国食品医薬品局（FDA）およびEU規制の規制が含まれます。さらに、板紙の光学明度剤（OBA）の含有量は、食物に移動しないように厳密に制御する必要があります。
インクの選択：印刷インクは食品グレードでなければなりません。通常、重金属、ベンゼンベースの溶媒、およびROH（危険物質の制限）が含まれている環境に優しい水ベースまたは植物ベースのインクを指します。これらのインクは、食物と直接的または間接的に接触している場合、有害物質を放出しません。サプライヤは、安全性を実証するために、対応するMSD（材料安全データシート）およびSGS（SGS）テストレポートを提供する必要があります。
コーティングおよびラミネート材料：オイルおよび耐水性を実現するために、カートンは通常コーティングまたはラミネートされます。これらの材料は、食品グレードのPEフィルムまたは他の食品接触ポリマーでなければなりません。製造業者は、これらの材料にBPA（ビスフェノールA）などの有害な化学物質が含まれておらず、化学的に安定しており、高温や酸性食品による分解に抵抗することを保証する必要があります。

生産環境：滅菌と相互汚染防止
ワークショップの生産環境は、製品の衛生を確保するために重要です。プロの食品カートン生産ラインは、食品加工プラントの衛生基準に匹敵する衛生基準を維持しています。
クリーンルーム管理：生産エリアは通常、さまざまなクリーンルームレベルに分かれています。ワークショップに入る従業員は、専門のクリーンルームの衣服、靴のカバー、ヘッドカバーを着用し、ほこりを除去するためにエアシャワーを通過する必要があります。床、壁、機器の表面は、簡単に洗浄して消毒する必要があり、定期的かつ徹底的な衛生を受ける必要があります。機器とカビの洗浄：生産機器、特に板紙と直接接触するカビとローラーには、ほこり、油、微生物の蓄積を防ぐために、定期的な専門的な洗浄と消毒が必要です。清潔な生産プロセスを確保するために、使用する前に表面の残留物をカビを検査する必要があります。

相互汚染制御：生産ラインでは、さまざまなバッチまたはさまざまな用途の原材料と製品を厳密に分離する必要があります。生産フロアには、非食品グレードの材料や汚染物質が誤って食品グレードの生産プロセスに入るのを防ぐために、明確な材料の流れと貯蔵エリアが必要です。

プロセス制御：リアルタイムの監視と品質のトレーサビリティ
Webの読み込みから完成した製品パッケージまで、すべての生産ステップには厳格な品質管理とデータロギングが必要です。

着信品質管理（IQC）：着信するすべての原材料は、入ってくる品質管理を受けます。これには、板紙の重量、輝度、水分含有量の物理的なテスト、およびインクとコーティングの組成レポートのレビューが含まれます。この検査に合格した原材料のみが、生産ラインに入ることが許可されています。

インプロセス品質管理（IPQC）：品質管理担当者は、生産プロセス全体で検査を実施します。これには、印刷された画像の色の一貫性、ダイカット精度、折りたたみ線の精度、コーティングの均一性の確認が含まれます。標準を満たさない製品は、すぐに削除され、隔離されます。

最終品質管理（FQC）：パッケージングの前に、完成品は最終検査を受けます。これには、カートンの構造強度（圧縮テストなど）、封印性、顧客指定の寸法への適合の徹底的なチェックが含まれます。また、微生物検査は、カートンの表面で許容されたレベルを超えないことを保証するために行われます。

トレーサビリティシステムとコンプライアンス認証：信頼できる保証
完全な製品トレーサビリティシステムは、食品安全のための最後の防衛線です。カートンからテーブルへの完全な制御を保証します。

バッチ管理：カートンの各バッチには、一意のバッチ番号が割り当てられます。このバッチ番号は、原材料バッチ、生産日、生産ライン、責任者などの情報にリンクされており、包括的なデータベースを形成します。品質の問題はすべて、ソースにすばやく戻ることができ、問題の分析とリコールを可能にします。サードパーティ認定：内部品質管理システムに加えて、プロの食品包装メーカーは、ISO 22000（食品安全管理システム）やBRCパッケージ（グローバルフードパッケージングスタンダード）などの権威あるサードパーティ組織から積極的に認定を求めています。これらの認定は、企業の専門知識と食品安全管理へのコミットメントを示しており、顧客の信頼を獲得するために重要です。