紙のボウルに印刷するときに、パターンが温かい飲み物でフェージングや移行を防ぐ方法

フードコンタクトパッケージングコンテナとして、紙ボウルの外部パターンはブランドイメージを運ぶだけでなく、ユーザーエクスペリエンスと情報伝達の機能を引き受けます。ホットドリンクやホットスープなどの高温のフードシーンで紙ボウルが使用されると、印刷されたパターンが衰退したり、転倒したり、移動したりすると、製品の安全性と美学に直接影響します。ホットドリンクシーンのパターン安定性の問題を考慮して、印刷材料、プロセス制御、および加工後のリンクの選択が重要な影響要因になります。

食品グレードのインクの選択は基本的な保証です
紙ボウル 印刷は、FDA、EU 10/2011、GB 9685などの関連する規制に準拠する食品接触安全インクを使用する必要があります。食品グレードのインクの一般的なタイプには、水ベースのインク、UV硬化インク、植物ベースのインクが含まれます。その中で、水ベースのインクには、揮発性が低く、重金属がなく、ベンゼン溶媒がないという利点があり、紙ボウルの外層にパターンを印刷するための主流の選択肢です。
水ベースのインクは、水ベースの樹脂に顔料を分散させることにより安定した懸濁システムを形成し、乾燥後にしっかりと付着したフィルム層を形成します。これは、お湯、グリース、アルコールに良好な耐性を持ちます。従来の溶媒ベースのインクと比較して、移動のリスクが低く、印刷パターンは高温使用シナリオにより適しています。

印刷プロセスは、パターンの接着強度を決定します
紙ボウルの外層は、通常、フレキソ印刷（フレックス印刷）またはオフセット印刷（オフセット印刷）テクノロジーを使用して作られています。 Flexo印刷は、中程度および大型バッチ、中程度のパターン精度製品、高インク移動効率、高速乾燥速度に適しています。オフセット印刷は、高精度の画像性能に適していますが、より滑らかな紙の表面が必要です。
印刷プロセス中に、印刷圧力、スクリーンラインカウント、インクの粘度、乾燥温度を制御することが、パターンの硬さを確保するための鍵です。印刷する前に、インクの接着性能を向上させるために、コーティングや前glazingのような適切に表面処理する必要があります。乾燥プロセスは、インクが完全に硬化して、後の段階でフェードまたは溶解を引き起こす「誤った乾燥」を避けるために必要です。

グレージング処理により、摩擦抵抗と耐熱性が向上します
紙のボウルが印刷された後、それはしばしば表面保護のためにニス（ニス）またはラミネーション（ラミネーション）で処理されます。グレージングとは、印刷された層の外側の水ベースのワニスまたはUVワニスの層の均一なコーティングを指し、スクラッチ抵抗、耐水性、熱安定性を改善するための透明な保護膜を形成します。
水ベースのワニスは、優れた環境保護を備えた一般的なソリューションであり、食品接触包装に適しています。 UVワニスは、硬化速度と高速度の高い光沢があり、これは高い色の要件を持つブランドパッケージに適していますが、一部のフォーミュラは高温条件下で臭気またはわずかな変色を生成する可能性があるため、食品グレードの製品を選択する必要があります。
グレージング層は、パターンの耐摩耗性を高めるだけでなく、温かい飲み物の接触中の水蒸気浸透を効果的に防ぎ、インクの移動を引き起こし、それにより紙ボウルのサービス寿命と印刷の耐久性を延長します。

熱移動テストにより、製品のコンプライアンスが保証されます
紙のボウルが印刷された後、ホットドリンクの使用環境での安定性を検証するために、プロの熱移動と耐熱性テストに合格する必要があります。一般的なテスト方法は次のとおりです。
温水抵抗テスト：完成した紙のボウルを90の温水に15〜30分間入れて、印刷された層が消える、落ちる、または浸透するかどうかを観察します。
摩擦テスト：手持ちの摩擦状態をシミュレートし、パターンの耐摩耗性を検出し、色保持を評価します。
移行テスト：GB 31604シリーズなどの食品接触材料基準によると、インクが食品側に移動するのかユーザーの手に移動するかを評価します。
上記のテスト方法により、印刷されたパターンが化学的変化を受けず、食物を汚染せず、高温や温水条件下で消費者に健康リスクを引き起こさないことが保証されます。

パターン保護に対する表面コーティングの強化された効果
グレージングに加えて、一部のハイエンドペーパーボウル製品は、PEコーティングまたはPLAコーティングを使用して印刷された層をカプセル化して、より厳格なグラフィック保護構造を形成します。このタイプのラミネーションプロセスは、紙とコーティングの間のパターン層を挟み、層が外気と水蒸気に直接さらされるのを防ぎ、熱い飲み物によって引き起こされるパターンフェードのリスクを基本的に減らします。
PEコーティングは耐熱性が高く、ホットドリンクアプリケーションに適していますが、環境にやさしいものではありません。 PLAコーティングは環境に優しい、分解性であり、欧州連合などの厳しい環境規制を備えた市場で広く使用されています。製品のポジショニングによっては、印刷保護と製品機能を考慮しながら、片面または両面ラミネーションを選択できます。